生產是指通過勞動活動，將自然資源轉化為有用的產品或者提供有用的服務的經濟活動。以下是一些生產優化的實用方法和經驗分享，希望對大家有所幫助。

食品廠車間管理制度

1.嚴格執行各項安全操作規程。

2.經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

3.貫徹“安全第一、預防為主”

4.按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

6.學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

7.交接班記錄，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

9.重點設備，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。

10.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換，有效期限標志明顯。

11.加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

12.發生事故按有關規定及程序及時上報。

生產車間管理制度

1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導責任。

2、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。

3、把安全管理納入日常工作計劃。

4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營符合安全技術標準和行業要求。

5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。

6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。

二、安全生產領導小組的職責。

1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實。

2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間...

第一條為加強班組安全管理夯實安全管理基礎，推進班組安全生產標準化建設，確保實現班組各類事故為零的目標，結合作業區實際情況，制定本標準。

第二條班組安全組織標準。

1、班組長是班組第一安全責任人，對班組安全工作負全責；

2、班組設一名兼職安全員，協助班組長落實班組各項安全工作，安全員不在時，明確他人代管安全工作。班組長不在時，安全員負責班組安全工作。

3、班組分散作業。

1.車間嚴格按生產計劃生產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

2.調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。

生產車間管理制度

交接班工作是整個生產過程中重要一環，是保證生產連續穩定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

1、交班：

（3）本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

2、接班：

（1）要對設備進行全面詳細的檢查；

（2）了解上個班安全、生產情景；

（3）接班者認可后要應對面進行交接班簽名；

（4）接班后發現的問題由接班者負責。

3、整個生產崗位現場無雜物，地面無積灰，衛生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視勞。

動量大小給予必須經濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣職責人月度考核分。

9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，職責人應扣獎金。

1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準；培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調度或者車間下發的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業人員處理，需確認并聯系好后再接班。

1、要求無損壞、無丟失，否則不接班；

2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理。

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關職責人值班長、班長、崗位工扣分。

做到物品齊全、賬務相符，擺放規范、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣職責人月度考核分。

1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。

生產車間管理制度

1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

二、操作規程。

1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。

5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

三、產品質量。

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

四、安全生產。

1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

2、貫徹“安全第一、預防為主。

3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

五、設備管理與維修。

2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4、大宗設備應有專人負責。

5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。

6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。

7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。

2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。

4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。

6、車間內嚴禁吸煙。

7、工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。

8、工作時間不允許亂竄崗位。

9、完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%。

13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

員工管理。

一、早會制度。

1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況;并公布當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。

3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。

1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次。

4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由)，由組長簽字交到行管部批簽，方可生效;未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。

三、清潔衛生制度。

1、員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。

5、各車間衛生由各車間負責打掃。

6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

生產車間管理制度

1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗的生產目的,結合本車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用于mov生產部全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要在規定的時間到廠內指定區域。

4.工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交公司保衛處嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠內請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

7.員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

8.作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動儀器設備,由此而造成的事故損失自行承擔。

9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者按公司有關規定嚴肅處理。

10.辦公文件、借閱資料要妥善保管,使用后馬上歸還所管理部門,并且保證整潔,嚴禁涂改,注意安全和保密。

11.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關規定予以處罰。

12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

13.對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

14.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙。

15.按照公司有關規定進行績效考核。

1.車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

4.各個崗位要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

5.嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,管理人員每日檢查工藝紀律執行情況。

7.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

8.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

9.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

10.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

11.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

13.模具及工裝應建立相應的臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。

14.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

15.經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

1.各工段嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工段須完成車間日常生產任務,并保證質量。調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。

2.生產工藝工序確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

3.在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

5.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,工作臺面不得雜亂無章,通道或公共區域主管安排人員協調清理。

6.在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

7.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單拿取不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

8.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料要交接協調好,標示醒目。

9.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

10.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。

11.應準確填寫生產記錄,內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

12.認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

1.車間設備指定專人管理。

2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”:

三好:管好、用好、保養好。

四會:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律:遵守安全操作規程;經常保持設備整潔,并按規定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

1.使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。長期使用工具應妥善保管,丟失要賠償。

2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

6.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要按要求保養維護,正確放置。

7.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

8.凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。

9.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

10.凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

11.各單位應按需要合理配備計量器具。

12.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和使用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2.生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。

3.包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

4.每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

6.加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱、空瓶等要及時拆除清理,不得遺留到第二天才清理。

7.生產車間(包括生產現場、倉庫、配料間、值班室等)地面、設備、附設施、窗臺等定期清理清潔,每周周一和周四為固定大掃除日,保證生產現場干凈整潔。

8.下班提前5-10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

9.車間地面不得有積水、積油、塵垢。 10.車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

12.車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

13.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

1.嚴格執行各項安全操作規程。

2.經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3.貫徹“安全第一、預防為主”。

4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

6.學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

7.生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

9.重點設備,要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

11.加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

12.發生事故按有關規定及程序及時上報。

生產車間管理制度

規范工人對生產現場的收拾整理，實現均衡、、文明生產、進步營業素質，進步經濟效益、達到優質、高效、低耗具有主要意義。

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3.1 質量

3.1.1 各車間應嚴酷實行《程序文件》的規定，履行本人的職責、協調工作。

3.1.2 對樞紐過程按《程序文件》的規定嚴酷控制，對出現的異常情況，要查明理由，及時排除，使質量始終處于穩固的受控狀況。

3.1.3 認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。

3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴酷劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識顯明、數目準確、處理及時。

3.2 工藝

3.2.1 嚴酷貫徹實行工藝規程。

3.2.2 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅引導方可上崗操作 , 生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。

3.2.3 嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行，按規定進行搜檢，做好記錄。

3.2.4 對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續方可投產，否則不得投入生產。

3.2.5 嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。

3.2.7 新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。

3.2.8 生產部應直立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

3.2.9 合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優異的技術狀況。

3.3 定置

3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理行使工位器具。

3.3.2 勤搜檢、勤轉移、勤清理。

3.3.3 做到單物符合，流轉卡與產品數目符合。

3.3.4 增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。

3.3.5 通道內不得擺放任何物品。

3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔。

3.4

3.4.1 車間設備指定專人。

3.4.2 嚴酷實行公司設備行使、維護、保養、制度，認真實行設備保養制度，嚴酷遵守操作規程。

3.4.3 做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。

3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。

3.4.5 實施重點設備憑證上崗操作 , 做到證機符合。

3.4.6 嚴酷設備事故報告制度 , 平常事故 3 天內 , 龐大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 劃一、清潔、、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好：管好、用好、保養好。

四會：即會行使、會保養、會搜檢、會排除平常故障。

五項紀律：即：遵守操作規程、常常保持設備整齊，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、關照維修人員搜檢、處理。

3.4.8 設備運行中 , 視察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。

3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設備應保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。

3.5 工具

3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應按規定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。

3.5.3 細密、珍貴工具、量具應嚴酷按規定保管和行使。

3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量

3.6.1 行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便搜檢、補綴、鑒定。

禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。

悉數在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的關照自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領出手續。

3.6.3 嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。

3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應視情節進行指斥教育或予以罰款。

3.7 能源

3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。

3.7.2 開展能源損耗統計核算工作。

3.7.3 認真實行公司下達的能源損耗定額。

3.7.4 隨時搜檢耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴酷把握控制設備預熱時刻，杜絕空車運行。

3.7.5 未經許可不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8 勞動紀律

3.8.1 車間可據公司制度，具系統體例定細則，報主管領導批準后實驗。

3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

3.8.3 嚴酷，要做到生產使命過硬、技術質量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。

3.8.4 常常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規范。

3.9 文明生產

3.9.1 車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規定填寫。

3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數目、合格數目、報廢數、班構成員等。

3.9.3 放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝劃一、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內管溝蓋板完備完好，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

3.9.9 堅持文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

3.10 生產

3.10.1 嚴酷實行各項操作規程。

3.10.2 常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。

3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。

3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真實行生產。

3.10.5 非凡工種作業應持非凡作業操作證上崗。

3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領引導，不得自力操作。

3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真搜檢，清理現場，關好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.10.9 重點設備(如數控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。

3.10.10 器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標志顯明。

3.10.11 增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。

3.10.12 發生事故按相關規定及程序及時上報。

4.1 生產部每周最少2次不守時對生產現場進行搜檢，按上述要求打分評比

4.2生產部天天上放工對各生產場所進行搜檢，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續三月獲獎的，獎金翻倍。

4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以轉達。

4.4 對于車間的獎懲金，在連同當月月尾統一發放。

實行：本規定自下發之日起即實行。

生產車間管理制度

為提高工廠員工的工作積極性和減少車間的生產制程不良率，工廠將在每月推出：勤工獎，優秀員工獎，突出貢獻獎，優秀管理獎。

獎罰條件：

(1)勤工獎：指當月未發生過遲到早退及請假的。

(2)優秀員工獎：指上班期間未發生過遲到早退，月生產之產品不良情況未發過一次。

(3)突出貢獻獎：指及時發現管理及品檢未發現的生產問題和可以減少工廠生產成本的實用方法。

(4)優秀管理獎：指能及時安排并完成生產任務，及時處理工廠的內部問題和客訴問題。

(5)員工上班未按生產安全操作規范者發現一次罰款10元。

(6)員工每次打壞模具及生產的產品不良情況，按情節輕重處以10元以上罰款處理。

(7)員工每天下班前未打掃干凈自己工作崗位者罰款10元/次。

(8)所有吸煙人員上班時間到指定吸煙區吸煙，每次吸煙人數不得超過三人，煙頭必須熄滅后丟進垃圾桶，下班后廠區內不得隨地亂丟垃圾，如有發現罰款5元/次。

(9)車間洗手間、吸煙區、通道樓梯間每天值日人員必須打掃及清理垃圾，凡當天值日人員未打掃者罰款10/次。

以上條款望大家積極配合，以免后續發生錯獎錯罰的現像。

生產車間管理制度

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

1、現場紀律制度。

（1）禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。

（2）工具物料必須放在指定區域，嚴禁亂擺亂放。

（3）未經生產或相關部門批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

（4）生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員飲酒。

（5）現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

（6）現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

（7）現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、玩手機等。

（8）提倡節約，生產現場嚴禁水、電、汽浪費現象。

（9）嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

（10）設備運行記錄要齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

（1）現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和雜物。

（2）保持現場墻壁潔凈、無衛生死角。

（3）必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

（4）定期對現場各蒸汽、水、空壓管道清潔，保持無灰塵積壓。

（5）生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

（6）生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

3、現場安全制度。

（1）現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。

（2）員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。

（3）員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。

（4）保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。

（5）員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。

（6）員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。

（7）非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

（8）注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。

（9）車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

（10）消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

（11）殺菌機、貼標機、塑包機操作人員以及熟酒燈檢人員須佩戴防護面罩。

生產車間管理制度

一、落實逐級消防安全職責制和崗位消防安全職責制，落實巡查檢查制度。

二、市場管理員每日對轄區內的.商戶進行防火巡查。檢查由物業部經理、消防安全職責人、市場管理人員組成。消防安全重點商戶應當進行每日防火巡查。

三、防火巡查人員應當及時糾正違章行為，妥善處置火災危險，無法當場處置的，應當立即報物業部經理。發現初期火災應當立即報警并及時撲救。對巡查、檢查發現的問題責令其當場改正，不能當場改正的商戶下發消防安全隱患通知書，限期整改。

四、防火巡查、檢查應當填寫檢查記錄，市場管理人員和被檢查商戶的門市負責人應當在檢查記錄上簽字，存檔備查。

五、防火巡查應包括以下資料:

1、用電有無違章情景；

2、線路是否有亂接亂掛現象

3、安全出口、疏散通道是否暢通；

4、消防設施、器材是否堅持正常工作狀態，安全疏散指示標志、應急照明是否完好有效；

5、營業結束或下班后，關掉電閘、清除煙頭、發熱源等雜物清況；

6、其它需巡查的情景。

六、防火檢查應包括以下資料:

1、火災隱患整改及糾正、預防措施落實情景；

2、安全疏散通道、疏散指示標志、應急照明和安全出口情景；

3、消防水源狀況；

4、消防設施正常工作情景，滅火器材、消防安全標志設置和功能狀況；

5、消防工作人員的知識掌握情景；

6、消防安全重點部位的管理情景；

7、消防控制室值班情景和設施運行情景；

8、防火巡查開展情景；

9、其它需進行防火檢查的資料。

生產車間管理制度

車間主任接受廠長領導承辦生產管理部門安排的任務，全面負責車間生產和行政管理工作，保證車間正常的生產秩序和生產任務的順利完成。

1、負責車間的勞動組織，主持生產會議，向車間布置工作。

2、制訂車間管理制度，并抓好制度的落實。

3、負責生產計劃的全面落實，制定車間的生產計劃，并向職工做生產總結匯報。

4、負責對職工進行安全生產和勞動紀律教育。

5、負責技術教育和技術考核的組織工作。

6、負責改革技術措施，全面質量管理和增產節約工作。

7、負責職工的轉正、定級、人事調動、探親請假、獎罰等行政事務。

8、車間主任應組織每天的碰頭會和技術組工作，參與每周一次的綜合大檢查，參加周一的廠調度會。

1、車間副主任協助車間主任完成生產計劃及技術管理工作。

2、組織有關人員實施車間生產計劃，參與廠調度會，落實廠有關方面的各項指令、指示，保證生產全面完成任務。組織技術人員對職工進行文化技術考核。

3、落實各生產工藝指標執行情況，檢查各項生產制度執行情況，發現問題及時解決。

4、組織技術人員制定車間改革措施計劃并組織實施。

5、負責制定車間節能計劃并組織實施。

6、定期召開班長會議，總結生產布置生產任務。

7、負責車間質量管理，提高全面質量管理水平。

8、配合車間主任全面完成各項工作任務。

1、對本車間安全生產全面負責，并整理好每周生產檢查表、機臺維修保養記錄歸檔資料

2、保證國家和企業安全生產法令規定指示的有關規章制度在車間貫徹執行，把職業安全衛生工作列入議事日程，做到“五同時”。

3、組織制定并完善車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

4、組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，開展崗位技術練兵。定期組織安全技術考核，組織并參與班組安全活動。

5、每周組織一次全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育職工加強維護，正確使用。

6、組織開展各項安全生產活動，總結交流安全生產經驗，并獎勵先進班組和個人。

7、對本車間發生的事故要堅持“四不放過”的原則，及時報告和處理，負責保護事故現場，查清原因，分清責任采取防范措施，對事故責任者提出處理意見報廠部批準后執行。

8、負責一級動火和固定動火點的申請，審批二級動火，組織并落實好動火人的安全措施。

9、建立本車間安全管理網，配備安全技術人員及安全員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

10、建立健全車間干部值班制度，做到24小時有人管生產管安全。

1、對車間安全生產負主要責任。

2、即使傳達、貫徹、執行上級有關安全生產的指示，堅持生產與安全“五同時”。

3、在保證安全的前提下組織指揮生產，及時制止違反安全生產制度和安全技術規程的行為。

4、在生產過程中發現不安全因素、隱情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領導，并通知有關部門防止事態擴大。

5、貫徹執行工藝操作紀律和操作規程，杜絕或減少非計劃停工的跑、冒、串事故，實現安、穩、長、滿、優生產。

6、負責組織車間范圍內的安全檢查。

7、負責落實車間大修及臨時搶修施工時的安全措施，制訂安全措施方案，安排監護人員。

8、負責對車間干部職工進行安全技術培訓和好和，負責檢查新入廠人員的車間級安全教育工作。

車間技術員在車間主任領導下，協助車間管理日常車間生產，并對車間主任負責。

1、管理好車間生產第一手資料，操作記錄、交接班日志等，每天記錄車間上班人員名單，負責車間主任安排的日常事務，認真管理好生產所必須的臺帳。

2、定期向車間主任和生產主任及生產處匯報生產情況。

3、監督車間工藝指標執行，負責車間質量管理，保證產品質量合格。

4、協助車間主任完成加工量、產量、收率等生產任務，處理日常生產中出現的問題，并認真總結分析。

5、對生產中的損耗、能耗情況做出分析，并不斷提出改進措施。

6、搞好車間工人技術學習和技術培訓。

7、配合車間主任制訂改革措施，達標規范等，并組織落實。

8、積極參與車間組織的“五小”活動，針對裝置存在的問題提出合理化建議，并協調有關部門組織落實。

1、貫徹執行廠和車間對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。

2、組織職工學習貫徹執行廠，車間生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。

3、組織并參加班組安全活動及其他安全活動，堅持班組講安全，班中檢查安全，班后總結安全。4負責對新工人進行崗位安全教育。

5、負責班組安全檢查，發現安全隱患，及時組織力量消除，并報告上級，發生事故立即報告組織檢校，保護好現場，做好詳細記錄。

6、負責生產設備，安全裝備，消防設施，防護器材和急救器具的檢查和維護工作，使其經常保持完好和正常運行，教育職工合理使用勞動保護用品用具，正確使用滅火器材。

7、班組開展安全生產競賽活動，表彰先進，總結經驗。

8、負責班組建設，提高班組管理水平，保持生產作業現場整齊，清潔。實現文明生產。

1、班組長安全接受車間（處室）安全員的業務指導可由班組長直接兼任，做好本組的安全工作。

2、組織開展本組的各種安全活動，負責安全活動記錄，提出改進安全工作意見和建議，堅持班前安全講話，班后安全總結。

3、對新工人進行班組、崗位安全教育，組織崗位技術練兵和開展事故預案演練。

4、嚴格執行安全生產的各項規章制度，對違章作業有權制止并及時報告。

5、檢查督促本組，崗位人員正確使用和管理勞動保護用品，各種防護器具及器材。

6、發生事故時，及時了解情況，維護好現場，救護傷員并向領導報告。

生產車間管理制度

1.1為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

1.2本制度適用于本公司所有生產車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

2.1工作時間內所有員工提倡用普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

2.2不得穿拖鞋進入車間。

2.3按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。

2.4工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

2.5上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

2.6員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。

2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

2.8作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

2.9未經公司辦公室允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者依《員工手冊》作出處理。

2.11車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

2.12生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人承擔。

2.13員工領取物料必須開具領料單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《員工手冊》處理。

2.14員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

2.15在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

2.16生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

2.17在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

2.18車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間領班級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

2.20員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則，按《員工手冊》予以處罰.

2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

2.22下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

2.23加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并進行處罰。

2.25對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

3.1各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

3.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.4嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

4.1嚴格貫徹執行工藝規程。

4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部、生產部審批后主可用于生產。

4.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

4.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

4.8在用工裝應保持完好。

4.9生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

4.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

5.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

5.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。

5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

5.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

5.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。

5.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。

6.1車間設備指定專人管理

6.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

6.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

6.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

6.5實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

6.6嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

6.7堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。(三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)

6.8設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

6.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。

6.10保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

6.11設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

7.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

7.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

8.1.1量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

8.1.2禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術品質科的通知自覺及時送檢。

8.2凡自制或新購計量器具均送品質部檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

8.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報品質部。

8.5各單位應按需要合理配備計量器具。

8.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

9.1積極履行節能職責，認真考核。

9.2開展能源消耗統計核算工作。

9.3認真執行公司下達的能源消耗定額。

9.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

9.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

9.6車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

9.7車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

9.8嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

9.9經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

9.10積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

9.11認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

10.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

10.2應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

10.3室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

10.4車間地面不得有積水、積油。

10.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

10.6車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

10.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

10.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

10.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

11.1嚴格執行各項安全操作規程。

11.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

11.3貫徹“安全第一、預防為主”。

11.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

11.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

11.6學徒工及其他新入職人員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

生產車間管理制度

第一條為強化地面生產車間、作業網點管理干部、值班人員對生產現場的安全檢查指導,規范生產現場各種作業活動,實現干部管理零距離,現場管理無死角的目的,特制定地面生產車間、作業網點走動式安全管理制度。

第二條本制度適用于集團公司各板塊公司、各市公司、各全資控股企業地面生產車間和作業網點的安全管理。

第三條地面生產車間、作業網點走動式安全管理的責任人為車間主任、副主任及值班人員等現場管理干部,以上人員每個正常工作日工作期間必須到作業現場走動巡查,把工作重點放在現場。

第四條實行走動式安全管理的地面生產車間、作業網點的現場管理干部必須按照本單位或本車間制定的走動巡查時間、巡查路線、巡查內容開展走動式安全管理工作。集團公司各地面生產車間、作業網點必須結合實際制定車間主任、副主任、值班人員等現場管理干部的走動巡查時間、巡查路線、巡查內容。制定走動巡查路線時,要按職責分工,結合車間、作業網點安全管理重點區域及部位,做到全面走動巡查,不留死角。

第五條實行走動式安全管理的地面生產車間、作業網點的現場管理干部執行走動巡查時攜帶《走動巡查記錄本》及必要的檢查、監測工具或儀表。走動巡查工作結束后,巡查人員應當及時將巡查工作情況及發現的問題或隱患填寫在《走動巡查記錄本》上,并及時安排解決。《走動巡查記錄本》每月一本,填寫完畢后交由安監部門存檔保管,用于檢查、考核。走動巡查過程中發現隱患問題及時安排現場帶班人員或作業人員進行處理;發現重大隱患問題時,應當現場監督處理;發現危及作業人員生命安全的隱患問題時,立即組織現場人員撤離。

第六條各礦、廠、站等生產經營單位的安監部門對本單位地面生產車間、作業網點走動式安全管理的人員安排、走動巡查時間、走動巡查路線、重點巡查內容進行審查,確保地面生產車間、作業網點管理干部及值班人員每個作業班至少巡查走動一次;確保生產車間、作業網點凡是有人員作業活動的區域、有設備工作的場所巡查到位全覆蓋、無死角。

第七條各礦、廠、站等生產經營單位的安監部門對本單位地面生產車間、作業網點走動式安全管理工作進行監督檢查和考核。采用定期檢查或隨時抽查相結合的方式對地面生產車間、作業網點走動式安全管理工作落實情況、管理人員《走動巡查記錄本》進行檢查、對隱患問題的整改落實情況進行監督。各礦、廠、站安監部門在每月的安全生產工作例會上對檢查考核結果進行通報。

第八條集團各板塊公司、各市公司、各全資控股企業根據本單位實際,依照本制度要求,制定本單位《地面生產車間、作業網點走動式安全管理實施辦法》,組織開展走動式安全管理工作。

第九條本制度自20xx年9月1日起執行。

生產車間管理制度

1.維修班對所有設備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。

2.維修班妥善保管設備相關說明書、圖紙等技術資料。

4.維修班對關鍵設備進行運行檢查,填寫《設備運行檢查記錄》,并由維修班存檔。

5.維修班按照《設備周期檢定計劃》對本車間關鍵生產設備進行設備校準,填寫《設備檢測記錄》,并由維修班存檔。

6.維修人員修復設備后填寫《設備檢修單》,并由維修班存檔。

1.a類設備由車間定人定機操作,b類設備非經班長安排不得串機使用,a類設備非經車間允許不得串機使用。

2.新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行培訓,學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。

3.操作者必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、 “三級保養制度”的內容和要求,合理潤滑,經考核合格才能獨立操作。

4.操作者必須嚴格遵守安全操作規程,嚴禁超負荷、超規定使用設備。

5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。

1.設備出現故障后,應立即切斷電源,保持現場,通知維修班維修。

2.維修人員接到報修后應及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產的正常進行。

3.設備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。

4.設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。

5.備件保管工作要達到科學保管分類、分區、分機型,擺放整齊,標志明顯,規范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。

設備的“三級保養”包括:設備的日常、一、二級保養。

1.設備的日常維護:班前班后由操作工認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養,使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發生故障,應及時給予排除。

*開機前例行檢查設備的潤滑和易松動部位。

*工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關是否處于正確位置。

*班中時刻觀察設備運轉情況,有無與正常運轉不同的異?，F象。如:聲音、溫度、氣味等。

*工作中設備長時間不使用時,要及時關閉設備電源。

*保持設備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。

2.設備的一級保養:即月保養,每月的27日進行生產設備的月保養,生產不允許時設備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。

*清除設備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。

*部分零部件拆卸,清洗,修復。

*檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導面等,適當加潤滑油或潤滑脂。

*清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。

*清洗附件及冷卻裝置。

3.設備的二級保養:設備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。

*對設備部分解體檢查維修,更換修復磨損零件。

*對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復更換易損件。

*檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。

*檢查,調整,修復精度,校正水平。

生產車間管理制度

一、安全生產人人有責，生產必須安全，安全促進生產。

二、各級領導在所屬職責范圍內，是安全第一責任人。

三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。

四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。

五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標志，室內要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。

六、發現機、電設備運轉聲音異?；蛴挟愇?，必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，設備運轉部位都必須要安裝防護罩。

七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內。

九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。

十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。

十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。

十二、事故發生后“三不放過”

1、事故原因不清不放過；

2、事故者及廣大職工不受教育不放過；

3、沒有防范措施不放過。

生產車間管理制度

5.具體要求：

5.1生產部負責產品包裝及包裝車間、冷庫、包裝物料間的保養和清洗衛生;

5.2生產部負責冷庫設施的日常維護和保養

5.3品控與技術部協同采購部負責對保裝物料進行驗收。

5.1人員衛生

5.1.1進入包裝間人員必須穿戴工作服、包裝鞋、帽子及口罩。

5.1.2從業人員上崗前，必須做到水洗雙手并泡消毒液后戴上包裝專用手套酒精消毒，方可上崗進行作業。

5.1.3包裝人員不得佩戴手飾、耳環、手鐲及其他裝飾品進入包裝間從事作業。

5.1.4中途離開崗位，再進入包裝間必須重新消毒后，方可上崗。

5.1.5嚴禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物離開包裝間到其他場所。

5.1.6工作服等衣物必須是經過消毒的且是干凈整潔，才能穿戴上崗。

5.1.7包裝作業過程中，從業人員不得大聲喧嘩及交頭接耳。

5.1.8進入包裝間作業后，不得隨便進出，直至包裝結束。

51.9包裝作業人員必須做好個人衛生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理發，勤換衣服，勤系衣服。

5.2包裝車間衛生管理

5.2.1保持地面清潔、干凈、無灰塵、污垢及閑雜物。

5.2.2天花板保持干凈清潔，無蜘蛛網懸掛且無漏水。

5.2.3包裝間要求四面門窗潔凈，無灰塵，無存放廢棄物。、

5.2.4合理整齊堆放各種已包裝成品并及時入庫，防止堆積。

5.2.5嚴禁包裝期間開啟包裝間及挑選間門窗。

5.2.6嚴禁與包裝無關人員入內。

5.2.7嚴禁包裝人員在作業過程中串崗、打鬧及從事與正常工作無關事項。

5.2.8患五大病癥者應及時脫離崗位，待痊愈后方可上崗從事工作。

5.2.9包裝間嚴禁存放有毒有害物質及與包裝無關物品。

5.2.10嚴禁蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲進入包裝間。

5.2.11嚴禁在包裝間內吸煙、進食和隨地吐痰。

5.2.12做到包裝后，機械設備及用器具清洗干凈，無殘渣、灰塵存窗。

5.2.13包裝完畢后，殘留廢料垃圾及時清理離開車間。

生產車間管理制度

為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制,制定本規定。

2、適用范圍。

適用于生產車間的日常衛生清理、安全維護和管理工作。

3、職責。

3、1車間主任負責監督車間衛生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監控。

3、2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。

3、3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。

4、管理要求。

4、1衛生包干制度。

4、1、1車間主任負責對衛生工作進行分區承包,車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。

4、1、2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。

4、2現場衛生管理。

4、2、1地面、墻面、固定物清潔。

4、2、1、1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

4、2、1、2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。

4、2、1、3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。

4、2、1、4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。

4、2、1、5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。

4、2、1、6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。

4、2、1、7現場目視牌保持清潔、無污跡。

4、2、1、8樓梯通道暢通。

4、2、1、9車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

4、2、1、10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

4、2、2設備清潔。

4、2、2、1生產設備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。

4、2、2、2設備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無污漬。

4、2、2、3不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。

4、2、2、4設備、管路每周進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

4、2、3工具、材料清潔、整理。

4、2、3、1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。

4、2、3、2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。

4、2、3、3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

4、2、3、4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

4、2、3、5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

4、2、3、6產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

4、2、3、7衛生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。

4、2、3、8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。

4、2、3、9文件資料擺放整齊、無雜物。

4、2、4廢品、垃圾清理。

4、2、4、1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理(二小時一次)。

4、2、4、2工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。

4、3人員衛生管理。

4、3、1健康檢查及培訓。

4、3、1、1新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格并經過衛生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。

4、3、2個人行為規范。

4、3、2、1員工應養成良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理發,勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。

4、3、2、2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝,不得噴香水。

4、3、2、3員工正確著裝,頭發不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

4、3、2、4生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。

4、3、2、5在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛生,發現弄臟,及時清洗;到衛生間后必須重新清洗和消毒雙手。

4、3、2、6車間生產人員(外來人員)進入黃色區域(調配生產區域),必須按規定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區域(內包裝區域)必須二次更衣、消毒,方可進入。

4、3、2、7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規定帶好其他防護用品。

4、3、2、8非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。

4、3、2、9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。

4、3、2、10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為,在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

4、3、2、11禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸煙、吃東西。

4、3、2、12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。

4、4、1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。

4、4、2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。

4、4、3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。

4、4、4純凈水貯水箱每月清洗一次。

4、4、5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。

4、4、6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。

4、4、7標簽打印人員負責產品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。

4、4、8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區內,待暫存區放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。

4、4、9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。

4、5檢查與考核。

4、5、1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查,發現問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。

生產車間管理制度

一、市場和各家商戶的消防設施日常使用管理應由專職管理員負責，專職管理員每日檢查消防設施的使用狀況，堅持設施整潔、衛生、完整。加強日常消防設施的維修保養，保證設施的正常使用。

二、消防設施及消防設備的技術性能的維修保養和定期技術檢測必須經具有資質的檢測機構檢測合格，并經消防驗收合格。

三、消防人員應每日對消防設備進行檢查，發現異常情景立刻通知維護人員處理，并做好記錄。

四、消防器材的管理:

1、市場上的消防設施設備，商戶門市(庫房)內的滅火器材及公司辦公區的消防設施設備統一由物業部進行管理，并指定專人負責。

2、消防設施設備、器材如有丟失、損壞，應立即上報主管領導并及時補充。

3、商戶門市(庫房)內的滅火器材應指定專人管理，定期檢查、維護、更換，保證滅火器材處于完好狀態。

4、每年三、六、九月份物業部組織對整個市場的滅火器材進行年檢，發現漏缺的滅火器及時增配。每月對室內外消火栓，消防井進行檢查、檢測、維護。