規章制度的制定可以為組織員工提供明確的行為準則和工作要求。如果您想了解更多關于規章制度的內容和實施方式，請參考以下小編為您整理的相關指南。

倉庫管理制度規定

倉庫管理制度是指對倉庫各方面的流程操作、作業要求、其他管理要求等進行明確的規定，下面本站小編給大家介紹關于倉庫管理制度規定的相關資料，希望對您有所幫助。

1、物資到公司后庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫。

2、對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字后，庫管員、財務科各持一聯做帳，采購人員持一聯做請款報銷憑證。

3、庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。

a)未經總經理或部門主管批準的采購。

b)與。

合同。

計劃或請購單不相符的采購物資。

c)與要求不符合的采購物資。

4、因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，并及時補填"入庫單"。

1、物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。

a)二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

b)三清：材料清、數量清、規格標識清。

c)四號定位：按區、按排、按架、按位定位。

2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因并更正。

3、庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的準確性和可靠性。

1、庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發放物資。

2、庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。

3、領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批準后交采購人員及時采購。

4、任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。

5、以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人和總經理簽字。

1、由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續。

2、廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。

1、倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到準確，質量完好，確保安全，收民迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。

2.倉庫設置要根據工廠生產需要和廠房設備統籌規劃，合理布局;內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系;業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。

(一)倉庫標準化管理，保證材料及產品在存儲期間的質量。

(二)及時為生產提供優質的材料、零配件以及半成品。

(三)及時為銷售部門提供合格優質的產成品。

(四)明晰、完整、及時記錄出入庫情況，定期與財務部匯報數據。

(五)出入庫管理辦法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。

1、塑料件;。

2、橡膠件;。

3、標準件;。

4、電子件;。

5、電機;。

6、軟化劑;。

7、外加工;。

8、包裝物;。

9、產成品;。

二、原材料入庫。

外購原材料到貨后，庫房管理員應按實際情況填寫《入庫單》，并仔細核對物資的數量、規格、型號，核對無誤后入庫。

三、產成品入庫。

(一)經品質部驗收合格并填寫《檢驗移交單》后入庫。

(二)對需要質量驗收的原材料。

四、入庫時先標識。

(一)待驗品，按規定及時通知質檢部門進行驗收，經認定合格的原材料放入指定合格品區域。判定不合格則標識“不合格品”標識，隔離堆放。

(二)在驗收過程中發現數量、規格型號、顏色、質量及單據等不符合時，應立即向有關部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。

五、對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區域，隔離存放，做好“待處理品”標識。

六、對退貨產品的處理應按《退貨單》進行清點和出入帳，并查明退貨原因。對退貨屬返修產品，需報生產部與供應部，由生產開具《返修產品領料單》進行返修;對退貨屬報廢產品由品質部驗收簽字后入廢品庫，并報總經理批準后進行報耗。

七、對于不合格品、生產過程中合理消耗產生的廢品需入廢品庫，經品質部和生產相關責任人簽字后方可入庫。廢品庫需明確劃分。

八、入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。

九、入庫物資應及時入庫。

十、原材料的出庫與發放：

(一)凡屬產品配套原料，由生產部出具生產通知單和生產領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領取原材料，嚴格按《生產領料清單》的規格、型號、數量等發放。

(二)用于生產過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產部開出《補料單》后方可發放。

(三)非生產所用的物資發放，需嚴格審批手續、必要時需務副總經理批準，憑《領料單》發放。

(四)物資(包括成品)的發放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執行規范進行操作。當面點清數量，核對規格名稱，并及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、物相一致，帳、帳相符。

(五)廢品庫內物資由生產部負責處理，并保留處理清單。并負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數量，出庫時開具產品出庫單，并及時登記入帳。

十一、物資貯存與防護。

(一)物資定期盤點數量，確認庫存的余缺情況，上報相關部門，并有財務部進行抽查。

(二)倉庫應編制平面定置圖，將物資合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關信息。

(三)倉庫做到通風、干燥、清潔、安全，防塵和避光防止產品損壞變質。儲存易燃物品的庫房還應做到密封、并遠離火源、熱源。

(四)有色金屬上貨架，保持通風，非金屬及電器材料，應分品種、規格、型號存放，擺設合理。

(五)做好物資的標識管理，包括產品標識及監視和測量狀態標識，嚴防誤用。

(六)對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存情況，以便及時發現變質苗頭。對超期物資標志待處理標識及時開具送驗單交品質部重新驗證，驗證符合要求的標志合格品可繼續使用，不符合要求的標志“不合格品”識移交廢品庫。并作好記錄。

(七)對于長期庫存(既超過質保期限經質檢部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標并及時及通知財務部。

(八)非工藝損耗或其他原因而產生的材料多余，倉庫必須及時配合車間做好退料工作，退料需查清余料原因，核對材料的應余數，及時辦理退料手續及入帳。

(九)對于殘余的原材料或不滿包裝的材料根據實際包裝情況，進行封口或封箱處理。

十二、應急情況處理。

(一)遇到緊急情況如失火及突發性天災時應及時聯絡值班領導，及時采取相應的措施。

(二)滅火使用泡沫及干粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。

(一)公司各類庫房由指定專人負責。

(二)采購人員購入的物品必須附有合格證及入庫單，收票時要當面點清數目，檢查包裝是否完好，發現短缺或損壞，應立即拆包核查，如發現實物與入庫單數量、規格、質量不符合，庫房管理人員應向交貨人提出并通知有關負責人。

(三)庫房物品存放必須按分類、品種、規格、型號分別建立帳卡。

(四)嚴格管理賬單資料，所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準確，不得隨意涂改。

(四)嚴格執行出入庫手續，物資出庫必須填寫出庫單。

(五)庫房物資未經允許不得外借，特殊情況須由總經理或副總經理批準，并辦理外借手續。

(六)每月需對庫房進行盤點、整理，對帳實不符及時上報，不得隱瞞。

(七)嚴格按照公司管理規定辦事，不允許非工作人員進入庫房。

(八)庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。

(九)庫房內嚴禁吸煙，禁上明火，禁止無關工作人員入內，庫內必須配備消防設施，做到防火、防盜、防潮、防鼠，相關管理制度張貼于明顯位置，禁煙、禁火標識應設置于庫房大門外。

(十)因管理不善造成物品丟失、損壞，物品管理人員應承擔不低于物品價值20%的經濟損失。

十四、本制度自頒布之日起實施。

倉庫管理制度規定

第一條為使本公司的倉庫管理規范化,保證財產物資的完好無損,根據企業管理和財務管理的一般要求,結合本公司具體情況,特制訂本規定。

1、做好物資出庫和入庫工作。

2、做好物資的保管工作。

3、做好防火、防盜各種防患工作,確保物資的安全保管,不出事故。

一、工具庫。

1、對于采購人員購入的材料物資,倉管人員必須憑送貨單認真驗收物資的數量、名稱是否與送貨單相符,對于實物與送貨單內容不符的,要按實際清點數量入庫,杜絕只見清單、發票不見貨物而辦理入庫的現象。如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,倉管人員有權拒絕辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在暫放區域,同時必須通知采購人員負責處理。

2、材料物資入庫,倉管人員填制“進倉單”一式三份,“進倉單”的填開必須正確完整,供應單位名稱要與送貨單位一致,經手人及倉管人員雙方核對無誤后在“入庫單”上簽名,一聯保管員留存作為登記實物帳的依據,一聯經手人做統計依據,一聯交財務部作為核算的依據。

3、對于物資驗收過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符現象,倉管人員有權拒絕辦理入庫手續,并視具體情況報告采購科和生管部經理處理。

4、因質量等原因而發生的退貨,必須由相關部門填寫的退回處理單,辦妥手續后方可辦理入庫手續。

二、半成品庫。

1、大車間產品入庫,必須由生產部計數員開具入庫單(隔行填寫),單據須注明入庫產品的名稱、規格型號、入庫重量、入庫數量及相應的制令單號。

2、入庫產品須由品管部品檢人員檢驗確認后方可入庫,以‘標示卡’上品管檢驗后的簽名為準。倉管員入庫時必須核對‘標示卡’上的產品名稱、規格型號、制令單號及檢驗員簽字。手續不全者,倉管員有權拒收,否則后果由倉管員承擔。

3、倉管員憑單驗收,稱重時務必注意扣除毛重(如托盤、蛇皮袋、板庫等)。

4、產品入庫后倉管員必須及時入帳(手工帳及erp)。對于在車間周轉(產品不經過半成品庫的入庫手續),倉管員必須保留相關入庫單據和記錄,同樣須及時做帳。

5、入庫產品的標識卡,須放在袋內或鐵箱內直到該批次貨品全部被領完為止。產品出庫后標識卡須保留兩個月,不得遺失。

6、材料物資入庫,倉管人員填制“實物入庫單”一式三份,經手人及倉管人員雙方核對無誤后在“入庫單”上簽名,一聯保管員留存作為登記實物帳的依據,一聯經手人做統計依據,一聯交財務部作為核算的依據。

三、原材料庫。

1、對于采購人員購入的材料物資,倉管人員根據采購員填寫的外購產品送檢單,認真驗收物資的數量、名稱、規格型號、采購單號是否與送貨單相符,同時請品管部驗收材料質量,對于實物與送貨單內容不符的,要按實際清點數量入庫,杜絕只見清單、發票不見貨物而辦理入庫的現象。如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,倉管人員有權拒絕辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在暫放區域,同時必須在短期內通知采購人員負責處理。

2、材料物資入庫,倉管人員填制“進倉單”一式三份,經手人及倉管人員雙方核對無誤后在“入庫單”上簽名,一聯保管員留存作為登記實物帳的依據,一聯經手人做統計依據,一聯交財務部作為核算的依據。

3、對于物資驗收過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符現象,倉管人員有權拒絕辦理入庫手續,并視具體情況報告采購科和生管部經理處理。

4、因質量等原因而發生的退貨,必須向倉管員出示由品管部門與相關部門共同制作的不合格物料退貨信息書面明細,倉管員憑此書面明細方可辦理退貨入庫手續。

5、由各生產車間暫放在倉庫的物料,必須主動向倉管員提供準確的制令單號或生產批號、產品名稱、規格型號、數量、重量等相關重要信息,否則有權拒收。

四、零配件庫。

1、對于采購人員購入的材料物資,倉管人員根據采購員填寫的外購產品送檢單,認真驗收物資的數量、名稱、規格型號、采購單號是否與送貨單相符,對于實物與送貨單內容不符的,要按實際清點數量入庫,杜絕只見清單、發票不見貨物而辦理入庫的現象。如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,倉管人員有權拒絕辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在暫放區域,同時必須通知經辦人員負責處理。

2、材料物資入庫,倉管人員填制“進倉單”一式三份,經手人及倉管人員雙方核對無誤后在“入庫單”上簽名,一聯保管員留存作為登記實物帳的依據,一聯經手人做統計依據,一聯交財務部作為核算的依據。

3、對于物資驗收過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符現象,倉管人員有權拒絕辦理入庫手續,并視具體情況報告采購科和生管部經理處理。

4、因質量等原因而發生的退貨,必須由相關部門填寫的退回處理單,辦妥手續后方可辦理入庫手續。

五、成品庫。

1、對于采購人員購入的材料物資,倉管人員必須憑送貨單認真驗收物資的數量、名稱是否與送貨單相符,對于實物與送貨單內容不符的,要按實際清點數量入庫,杜絕只見清單、發票不見貨物而辦理入庫的現象。如發現物資數量、質量、單據等不齊全時,倉管人員有權拒絕辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在暫放區域,同時必須通知經辦人員負責處理。

2、材料物資入庫,倉管人員填制“進倉單”一式三份,經手人及倉管人員雙方核對無誤后在“入庫單”上簽名,一聯保管員留存作為登記實物帳的依據,一聯經手人做統計依據,一聯交財務部作為核算的依據。

3、對于物資驗收過程中所發現的有關數量、質量、規格、品種等不相符現象,倉管人員有權拒絕辦理入庫手續,并視具體情況報告采購科和生管部經理處理。

辦理材料物資的出庫,庫管人員要填制出庫憑證,由庫管人員、經手人雙方同時簽字,由經手人持一式三聯的憑證送經手人主管審核,經手人持主管審核簽字后的憑證到財務部門由會計審核,經審核過的憑證留下第二聯做記帳依據,第一聯由經手人留存,持第三聯到倉庫辦理材料的出庫。

對于一切手續不全的提貨、領料事項,庫管人員有權拒絕發貨,并視具體情況報告業務部門和財務部門經理處理。

倉庫管理員要及時登記各類物資明細帳,做到日清月結,達到帳帳相符,帳物相符、帳卡相符。

每月月底之前,庫管人員要對當月各種材料物資收發予以匯總,并編制報表上報財務部。

倉管必須核對出庫單上的數量與發貨數量一致。

庫管人員對庫存物資要旬點月盤。每旬要看帳點物,月末盤點對帳。發現盈余、短少、殘損或變質,必須查明原因,分清責任,及時寫出書面報告,提出處理意見,報財務部經理。

做好倉庫與供應、銷售環節的銜接工作,在保證生產供應、合理儲備的前提下,力求減少庫存量,并對物資的利用、積壓產品的處理提出建議。

根據各種物資的不同種類及其特性,結合倉庫條件,保證倉庫材料物資定置擺放,合理有序,保證物資的進出和盤存方便。

對于易燃、易爆、劇毒等物資,應指定專人管理,并設置明顯標志。

建立健全出入庫人員登記制度。

嚴格執行安全工作規定,切實做好防火、防盜工作,保證倉庫和物資財產的安全。

庫管人員每天上下班前要做到四“檢查”,確保財產物資的完整。如有異常情況,要立即上報主管部門。

(1)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失。

(2)下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。

(3)必須經常檢查調整庫內問題、濕度,保持通風。

(4)檢查易燃、易爆物品是否單獨存儲、妥善保管。

嚴格遵守倉庫保管紀律、規定,倉庫保管紀律內容規定:。

(1)嚴禁在倉庫內吸煙,嚴禁酒后值班。

(2)嚴禁無關人員進入倉庫。

(3)嚴禁涂改賬目。

(4)嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。

(5)嚴禁在倉庫內存放私人物品。

(6)嚴禁私領私分、倉庫物品。

(7)嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。

(9)嚴禁隨意動用倉庫消防器材。

(10)嚴禁在倉庫內亂接電源,臨時電線,臨時照明。

本規定由財務部經理制定,報總經理批準實施。

本制度自年月日起執行。

資料室制度資料制度資材制度。

資材部制度資源制度資源部制度。

半成品倉庫管理制度

1.1.為使公司的倉庫運作更加規范,保證公司資產的安全,特制定本規定。

二、范圍

2.1.本規定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

一、貨品的驗收

1.1.采購員完成采購任務,貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續。

1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規定提請檢驗人員進行檢驗。

1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執行規定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:

1.3.1.產品數量;

1.3.2.產品規格、重量;

1.3.3.產品顏色;

1.3.4.產品內在品質。

1.4.產品經檢驗后,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據。

二、外購貨品的入庫

2.1.倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續,凡經檢驗不合格,應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續:

2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對,并區別以下情況處理:

a、貨品品種、規格不一致的,則應辦理退貨;

b、貨品數量不足的,則應通知供應商補足;

c、貨品數量超過的,則應辦理退貨。

2.1.2.核對供貨單位發票(符合國家稅務規定);

2.1.3.核對銷貨單;

2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。

2.2.貨品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續。“入庫單”一式四聯,一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。

2.3.貨品驗收后一段時間內若發現問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續。

2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

三、自制成品或半成品入庫

3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關品質檢驗的規定處理。

3.2.公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續。

四、入庫流程

1.1.入庫驗收的具體流程如附表。

一、貨品的保管與保養

1.1.根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區;保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

1.1.1.三清:材料清、數量清、規格清;

二齊:擺放整齊、庫容整齊;

四定位:按區、按排、按架、按位定位。

1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。

一、原、輔料出庫管理

1.2.倉管員發料時一律實行先進先出,先進庫的先發。

1.3.有下列情形之一者,不準出庫。

1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;

1.3.2.憑單字據不清或被涂改;

1.3.3.未驗收入庫貨品;

倉庫管理人員應對保質負責,嚴禁發出不合格貨品。

二、成品出庫管理

2.1.產品成品出庫時,必須按業務部門簽發、財務部門確認的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業務。

2.2.有下列情形之一者,不準發貨。

1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;

1.2.2.憑單字據不清或被涂改;

1.2.3.未驗收入庫貨品。

三、出庫流程

四、退庫管理

4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為領料的減項處理。

4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為出庫的減項處理。

4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的,由業務部門向生產部門下達產品維修單,產品修好后由業務部門負責配送,倉庫不做處理。

五、物品調撥管理

5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調撥單”,并經部門負責人核準后方可進行實物的調撥。

一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理

1.1.保管員應堅持實地盤點法,每季進行一次抽查盤點,每年進行一次全面盤點,盤點應做到:

1.1.1.盤點時發現盤盈或盤虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。

1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等,發現問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。

1.1.3.清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領導。

1.2.盤盈、盤虧的處理

1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領導批準后,及時進行帳務處理。

二、帳務處理

2.1.保管員應建立賬冊,并按規定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。

2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結存要保持平衡。

2.3.每月3號前填報收、發、存月報表,報有關部門負責人或主管副總經理。

一、本制度經公司總經理核準后于**年**月**日起實施。

倉庫管理制度規定

倉庫管理制度規定

成品倉庫管理制度

1.1.為使公司的倉庫運作更加規范，保證公司資產的安全，特制定本規定。

二、范圍

2.1.本規定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

一、貨品的驗收

1.1.采購員完成采購任務，貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續。

1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后，按公司貨品檢驗規定提請檢驗人員進行檢驗。

1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執行規定的檢驗程序，包括但不限于如下項目:

1.3.1.產品數量;

1.3.2.產品規格、重量;

1.3.3.產品顏色;

1.3.4.產品內在品質。

1.4.產品經檢驗后，檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”，注明來料檢驗的情況和結果，作為倉庫管理人員是否入庫的依據。

二、外購貨品的入庫

2.1.倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續，凡經檢驗不合格，應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的，則依下列方式辦理入庫手續:

2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對，并區別以下情況處理:

a、貨品品種、規格不一致的，則應辦理退貨;

b、貨品數量不足的，則應通知供應商補足;

c、貨品數量超過的，則應辦理退貨。

2.1.2.核對供貨單位發票(符合國家稅務規定);

2.1.3.核對銷貨單;

2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。

2.2.貨品經上述程序可以正常入庫后，由倉庫管理人員填寫“入庫單”，并在入庫單上簽名，辦理入庫手續。“入庫單”一式四聯，一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。

2.3.貨品驗收后一段時間內若發現問題，保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉，辦理退貨或索賠手續。

2.4.外購貨品應按貨品屬性，分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

三、自制成品或半成品入庫

3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》，并按本制度第一部分有關品質檢驗的規定處理。

3.2.公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫后，由倉庫管理人員辦理入庫手續。

四、入庫流程

1.1.入庫驗收的具體流程如附表。

一、貨品的保管與保養

1.1.根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區;保管要做到“三清”，“二齊”，“四定位”擺放。

1.1.1.三清:材料清、數量清、規格清;

二齊:擺放整齊、庫容整齊;

四定位:按區、按排、按架、按位定位。

1.1.2.保管貨品應做到“十不”，即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求，適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝，存放不當應及時改進。

一、原、輔料出庫管理

1.2.倉管員發料時一律實行先進先出，先進庫的先發。

1.3.有下列情形之一者，不準出庫。

1.3.1.憑單印簽不符不全，批準手續不符;

1.3.2.憑單字據不清或被涂改;

1.3.3.未驗收入庫貨品;

倉庫管理人員應對保質負責，嚴禁發出不合格貨品。

二、成品出庫管理

2.1.產品成品出庫時，必須按業務部門簽發、財務部門確認的“銷貨單”，方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫“出庫單”，由收貨人簽名。出庫單一式四份，一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業務。

2.2.有下列情形之一者，不準發貨。

1.2.1.憑單印簽不符不全，批準手續不符;

1.2.2.憑單字據不清或被涂改;

1.2.3.未驗收入庫貨品。

三、出庫流程

四、退庫管理

4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的，倉庫應填寫“退庫單”，財務上作為領料的減項處理。

4.2.客戶因各種原因成品需退庫的，倉庫應填寫“退庫單”，財務上作為出庫的減項處理。

4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的，由業務部門向生產部門下達產品維修單，產品修好后由業務部門負責配送，倉庫不做處理。

五、物品調撥管理

5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫，倉管員需填寫“調撥單”，并經部門負責人核準后方可進行實物的調撥。

一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理

1.1.保管員應堅持實地盤點法，每季進行一次抽查盤點，每年進行一次全面盤點，盤點應做到:

1.1.1.盤點時發現盤盈或盤虧應重復一次，重新核實，并分析原因，提出改進意見或措施，做好記錄。

1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等，發現問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。

1.1.3.清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因，及時報告領導。

1.2.盤盈、盤虧的處理

1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品，由保管員查明原因并報領導批準后，及時進行帳務處理。

二、帳務處理

2.1.保管員應建立賬冊，并按規定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。

2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符，貨品收支與結存要保持平衡。

2.3.每月3號前填報收、發、存月報表，報有關部門負責人或主管副總經理。

一、本制度經公司總經理核準后于xx年xx月xx日起實施。

倉庫管理制度及規定

1.目的：

使公司倉庫管理規范化，保障倉庫的各項日常事務管理有章可循，保證財產物料的安和保持帳、物、卡相符。

2.內容:。

2.1.物料驗收進倉管理。

a、物料到倉時,倉管應通知跟單員檢驗物料(因應本公司情況通知跟單員即可)，合格后倉管員方可辦理入倉手續。

b、物料經檢驗合格后，倉管員按《送貨單》或發票所開列的名稱、型號規格、數量金額開具進倉單辦理進倉手續，進倉單中各欄目應填寫清楚，并隨同送貨單、發票送交財務部報帳。

c、不合格品應隔離堆放并標識清楚，嚴禁投產使用。如因工作失誤，投入生產，由該倉管員承擔失職所造成的一切損失。

d、驗收工作中若發現問題要及時通知主管或有關跟單或采購員處理。

2.2.物料的儲存管理。

a、在物料儲存管理過程中，應以物料的屬性、特點和用途分類堆放，凡量大體重的落地堆放,量小或分貨的存放于貨架上，儲存物料要依物料的品名和規格次序分類排列堆放。

b、物料堆放的原則是：根據物料特點在平穩整齊、合理安全的條件下,推行五五堆放,要做到過目見數，成行成列與整齊。

c、倉管員對所有的物料負有不可推卸的責任。因此堅決做到人人有責，事事有人管。倉庫物料如有損失、報廢、盤盈、盤虧等,倉管員不得以”發生盈時多送,虧時克扣”手段損害公司利益。

d、同類物料堆放，用先進先出原則，易于收發，方便清點。

e、任何人員未經部門主管或上級主管部門同意，一律不得擅自借出和挪用公司物料。

f、倉庫要嚴格遵守安全制度，禁止非本庫存或本公司人員擅自入庫。嚴禁易燃易爆等危險品進入倉庫，消防器材應置于明顯易取的位置并且倉管員要懂得使用消防器材和具備必要的防火認識。

2.3.物料出倉管理。

a、倉庫出倉要按“推陳儲新、先進先出、按單發料、節約使用”之原則，同時還要堅持一盤底，二核對，三發料，四減數的原則。

b、堅持管理原則，對違反發料原則造成的經濟損失倉管員負有重要責任。

c、領料單應填明物料的名稱、規格、型號、領料數量，經主管審核后領料人簽字。手續不全的不得發料，否則造成的經濟損失均由倉管員承擔。

d、調撥材料或客出貨時，倉管員要審查單價、貨款總金額并必須有蓋有財務部收款或經理簽字的發貨通知單方可辦理出倉。如發現手續不全或貨款少收或未進帳戶等現象，倉庫有權力拒絕發貨和辦理出倉手續。

e、對于特殊申請用料(指技術部或其它專屬部門用品的)，均應由申請單位領用，其它部門不得領用。常備用料(辦公文具和用品、其它雜件)，應按計劃領用，凡屬部門公共用品，本著節約的原則，應限制領用。

f、發料出倉必須要與領料人和接料單位辦理完整的交接手續，當面點交清楚，防止發生差錯，以減少不必要的糾紛。

g、所有發料憑證和相關報表，倉管員應妥善保管，不可丟失，月尾季末要歸檔封存上交財務部。

2.4.盤點工作管理。

a、盤點前的準備工作：按物料的性質、特點及品質狀況分類，將寄存和退貨及待出倉物料分開擺放。

b、每月月底倉庫進行盤點填制盤點單和月盤點表，上交財務部。

c、每月月底財務部對儲存物料進行抽盤或監盤，發生盈虧時，財務部填寫異常報告，經主管部門審核后才可調整數據。

d、視盤點結果，盤虧差距和數量的準確率，做相應的獎懲，按績效管理標準執行。

3、其他有關事宜。

3.1記帳要字跡清楚，當日料賬當日完成，日清月結不積壓。

3.2每日報表與月報表應及時上交財務部。

3.3在公司允許的范圍內發生的誤差和合理損耗所引起的盤盈盤虧，每月以報表形式上報主管部門，以便保持帳、物的一致。

3.4每月對、倉庫進行一次檢查和盤點。

4.4倉管員變動工作時，必須辦理交接清楚的手續，交接中的未了事宜和有憑證，要寫明原因，經雙方簽字，部門主管簽證后，雙方各執一份，避免事后發生糾葛。

半成品倉庫管理制度

1.目的：

為確保各類貨物在運轉、儲存與交貨等過程中達到適時、適質、適量且不會發生損失和劣化，使進出作業得以順暢進行，特制訂本規定，倉庫管理人員必須以貨物為中心做好商品的驗收、出貨、盤點、保存等工作，并在相關單據資料上履行各自手續。

2.適用范圍：

本程序適用于經由本公司倉庫的所有物資及商品。

3.作業內容：

3.1倉庫規劃與標示：

3.1.1倉管人員應依貨物的品種、規格、體積、重量等適當規劃倉區，各倉區根據物品使用頻率、體積大小、安全庫存量、包裝方式、搬運工具及路線等，規劃適當儲存空間及倉位，并繪制《倉儲平面配置圖》標示于明顯易見之處;各倉位所存貨物分別以統一形式做明顯標示，以便于日常倉儲管理。

3.1.2倉庫存放物品原則上應定點定位，若倉位不足時，則可將下列各項物品合并存放同一料位，并以明顯標示區分，防止錯用、錯發。

(1)進出頻率低者。

(2)數量少者。

(3)容易分辨、分開者。

3.1.3庫存物品應視需要做相應包裝，避免碰撞、磨擦塤壞或臟污表面。

3.1.4體積小、重量輕之物品，原則上存放于較上層倉位，較重者存放于下層，體積龐大者則放置于地面固定區域內，貨物存放和碼垛應整齊，之間還應保持適當間隔，以安全第一、進出方便、節約庫容為原則。

3.1.5倉管人員應經常檢查物品是否受潮、損壞變質，隨時保持堪用狀況。

3.1.6倉庫應設置一般度量衡器具，供常規收發及檢驗使用。

3.1.7倉管人員在物品進出作業中，應確實審核各項異動單據無誤后，方可辦理進出作業，并應當日完成進出帳目登錄，以維持最新的庫存數據。

3.1.8倉管人員應經常抽點實物庫存，發現帳、物差異時，應即及時查明不符原因，以符合帳物一致要求。

3.2倉儲安全：

3.2.1倉儲區域應設置適當消防及防盜等安全防護措施。

3.2.2易燃、易爆或其它危險性物品應隔離保管。

3.2.3存放過久會變質的物品，應注意保存期限，超出保存期限之物品，使用或出貨前應先檢驗合格后方可使用或出貨。

3.2.4倉管人員應妥善保管各類物品，若因不可抗拒因素而致損失時，應即制定處理對策，呈報并依公司核示結果相應處理。

3.2.5業務部門應根據以往銷售狀況及客戶訂單狀況配合倉庫制定出常用貨品的安全庫存量，倉管人員應保證名錄所列貨品保持在安全庫存數以上，在庫存低于安全庫存時應及時通知采購人員適時、適量采購。

成品倉庫管理制度

為保證成品的安全存放，便于產品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

1．負責各類成品的入庫規格、型號、數量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后顏色、品種、規格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

2．成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。

3．成品倉庫管理員應在接到銷售部開單、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單后，應明確產品規格、型號等及客戶對產品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產品是否齊全，是否符合發貨要求，確認無誤后方可組織發貨。

4．進行發貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單發貨，倉管員無權隨意改變產品的車款、顏色、編號等發給客戶，產品裝車時，成品倉庫發貨員必須協同送貨人對產品數目清點確認，核準后方能發貨。

5．成品倉庫管理員應每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關部門。（《成品日報表》一式三份，一聯倉庫存根、二聯銷售部、三財務部）。

6．每月25日-31日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部）。

1.成品庫管理員必須提前十分上崗。

2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

3.成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。

5.成品庫的衛生應由庫管員負責安排在下班前打掃干凈。

6.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。

7.非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續后方可發出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

8.成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

9.以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

成品倉庫管理制度

成品入庫時，保管員應根據該批產品下達的任務單上的生產數量，減去車間統計員所統計的次品和廢品的數量后進行核對，無誤后開出“成品入庫單”，成品入庫單上有關人員的簽字要完備。

2、成品的出庫

成品出庫時，應填寫“成品發貨單”并詳細的列出該批產品的品名、數量，填寫要規范，及時，準確，清楚，有負責人的簽字要完備。

3、對以上所開出的出入庫單據必須在次日上午8：30前交財務部門一份。

4、以上三條規定，將由財務部進行不定期抽查，每違反一條，違反此規定的次數，給予該倉庫負責人每次5元，其它管理員每次2元的罰款從當月工資中扣除。

1、成品倉庫每月的盤存時間定為每月最后一天。

3、成品盤存表必須于每月1日下午5：00以前交財務部，違者將按每拖延一日對該倉庫負責人給予5元罰款，其它保管員每日扣2元，從當月工資中扣除。

4、財務人員對該倉庫報送的數據，將進行實地抽查，每發現一種帳實不符的產品，扣除該倉庫負責人當月工資5元，其它保管員扣當月工資2元。

對以上各項規定，如該倉庫管理人員都能正確執行，無差錯發生，則月底將對該倉庫負責人獎勵100元，其它管理人員獎勵50元。

成品倉庫管理制度

為保證成品的安全存放，便于產品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

1、1負責各類成品的入庫規格、型號、數量、質量等的驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后色號、品種、規格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日會同成品車間主管填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

1.2成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。成品碼放原則為：堆放成品小板每層5件碼好，大板每層7件碼好整齊。

1.3成品倉庫管理員應在接到銷管部開單確認商品單后，應明確產品規格、型號、等級及客戶對產品的其他要求，憑出貨單在倉庫核對產品是否齊全，是否符合發貨要求，確認無誤后方可組織發貨。(特殊情況可參考《第一時間聯系相關同事》)。

1.4進行發貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單發貨，倉管員無權隨意改變產品的型號、編號、等級等發給客戶，破損磚不得裝車發出，如確因特殊原因需補充破損數量，必須由成品倉庫主任簽認后方可予以補損。產品裝車時，成品倉庫發貨員必須協同客戶對產品數目、質量清點確認，核準后應經兩名發貨員與客戶同時簽字確認。

1.5成品倉庫管理員負責裝車完畢后安排現場清理、地臺板等相關事宜。

1.6成品倉庫管理員應每日做好成品庫臺帳，并于次日上午11：30前將昨天《成品日報表》交相同事。

1.7每月低及年終需要銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部、一份報總辦）。

1、成品庫管理員必須提前十五分上崗。

2、上班期間不得擅自離開工作崗位。

3、成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。

4、搬運工裝卸在發貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發貨、裝車且不服從管理，庫管員有權警告、如情節嚴重或不聽有權開處罰單，而且向上級主管回報。

5、成品庫的.衛生應由庫管員負責安排裝卸工在下班前打掃干凈。

6、成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。

7、非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續后方可發出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

8、成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。

9、以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

成品倉庫管理制度

1.倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資周轉儲備的環節，同時擔負著物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金周轉。

2.維持適當的庫存量，記錄物資的進出數據為相關部門核算提供必要的數據信息。

3.根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃，合理布局;內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系;業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。

本規定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。

1原輔材料的驗收入庫

1.1收貨

當貨物到達我司時，收貨人員應先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發現有異常時應立即通知采購或實際收貨人，根據采購或實際收貨人要求進行處理.

1.2貨物卸車后放在待檢區，根據隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細檢查物資的件數、品名、規格、數量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴格按照采購訂單收貨，對于超出我司要求送貨數量的物料，物流有權拒收或退貨，對供應商未按規定要求送貨、包裝不規范、標識不清楚、數量和送貨單不相符的，物流應通知相關部門及時處理，并記入對供應商的考核統計中。

1.3. 報檢

倉庫收好物資并清點清楚后，收貨人員應及時把單據交輸單員錄入k3系統，錄入k3時必須關聯系統中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特殊情況除外;急件應在1小時內完成清點并送檢，其他的3小時內完成送檢，特殊情況除外。

1.4.入庫

品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認后流轉到物流部倉庫，倉管員依據“外購入庫單”上數量對物資進行確認，無異議后放入對應倉庫庫位，并及時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗收處簽字確認后，單據交輸單員統一歸檔。

1.5. 來料不良品退貨

1.5.1經品管或技術判定的不合格品物料，執行完質量處理單流程后，品管應及時將“質量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據異常單將不合格品移到待退區，并通知采購進行退貨，退貨時開出“退貨單” ，給供應商和采購簽字，并開出門證給供應商做出門放行依據;對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應以郵件形式再次通知采購人員退貨;外地供應商只需給采購簽字即可。

1.5.2 在生產過程中挑出的不良品，經品管或技術判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數量進行清點，無異議后簽字確認，把不合格品放入待退區，退料單交輸單員錄入k3系統，同時通知采購安排退貨。

1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執行。

2. 物資的保管

2.1根據物資不同的性能和特點，合理劃區存放并標識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。

2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊;

2.3“三清”：數量、規格、材質等標識清楚;

2.4 “十防”：防銹、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。

2.6 對易燃、易爆等危險品應單獨存放，同時采取防護安全措施。

2.7 庫存物資應做到帳、卡、物三相符，加強盤點工作，做到日清、月結、年終盤點相結合。

2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準確性。

2.9加強倉庫的安全保衛工作，確保倉庫保管物資安全;未經批準，無關人員一律不得進入倉庫。

2.10倉庫庫房應明亮、通風、干燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對濕度保持在10%到65%之間。

2.11 倉庫嚴禁煙火，未經批準，禁止在倉庫內進行明火作業，如需要明火作業的經批準后，做好防火措施后才可以進行。

3 物資的出庫

3.1原材料的出庫

3.1.1 物資的發放，必須持有效憑證。有效憑證為：按規定要求填寫的“領料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。

3.1.2 倉庫輸單員根據生產部的生產計劃，調出k3系統中的bom清單，打印出生產領料單給倉管員配料，倉管員根據領料單進行配料，發料時必須在“查存卡”上登記日期、領料單號碼、數量并簽名;物料配好后送到車間現場，車間收貨人員對物料進行清點后在領料單上簽字，留下藍色聯，倉管員把簽好字的領料單交輸單員統一保管。

3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領料的，由車間領料人員開出手工領料單到倉庫領料，手工單據上必須有物料代碼、名稱、規格、單位、數量、生產任務單號等信息，經車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領料給倉管員領料，倉管員發料時登記“查存卡”,發好料后及時撕下手工領料單交輸單員處統一保管;對手工領料填寫不清楚或不規范的，倉庫有權拒絕發貨，直到單據重新填寫清楚、規范后，倉庫才予以發料;對于在發料時發現需求數量和實發數量不一致時，應及時和輸單員確認，如果只是因包裝數量不一致時，則通知輸單員重新做賬。

3.1.4 所有領料單、委外加工單應遵循先出賬后發料的原則，輸單員出賬后應在備注欄里填上結存數量。

3.2 委外加工出庫

3.2.1 因生產需要發外加工的物料，由生產部或采購部相關人員開出委外加工單給倉庫發料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規格、單位、數量、生產任務單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單后開始配料，具體操作和生產手工領料相同，配好料后口頭或電話通知相關生產或采購人員發貨。

3 3. 所有物料出庫時應和物料接受人當面交接清楚，雙方簽字確認。

3.4 物資的發放必須堅持先進先出的原則，有特殊要求除外。

4 車間退料

料不良的，由車間填寫退料單，單據上必須填寫：物料代碼、名稱、規格、單位、數量

生產任務單及不良原因，把退料單、物料及品質異常單一起退給倉管員，倉管員清點好

量后簽字，不良品放到退貨區，單據交輸單員出賬。

成品倉庫管理制度

四、倉庫保管員應有高度的責任感,熟悉各種材料.性能。進庫人員也應穿軟底鞋,庫內應保持整潔.無藥塵.雜物。

五、倉庫類別有:

1、煙花爆竹成品。

2、紙筒。

3、有藥半成品。

4、引火線。

5、黑火藥。

6、煙火藥。

7、紙張及印刷品等。

8、附加材料。

六、嚴禁在倉庫內和危險生產車間(工房)啟封、開蓋化工原料包裝箱、桶;

十、倉庫使用的磅秤、桿秤要遠離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應墊橡膠板,桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。

成品倉庫管理制度

成品入庫時，保管員應根據該批產品下達的任務單上的`生產數量，減去車間統計員所統計的次品和廢品的數量后進行核對，無誤后開出“成品入庫單”，成品入庫單上有關人員的簽字要完備。

成品出庫時，應填寫“成品發貨單”并詳細的列出該批產品的品名、數量，填寫要規范，及時，準確，清楚，有負責人的簽字要完備。

3、對以上所開出的出入庫單據必須在次日上午8：30前交財務部門一份。

4、以上三條規定，將由財務部進行不定期抽查，每違反一條，違反此規定的次數，

給予該倉庫負責人每次5元，其它管理員每次2元的罰款從當月工資中扣除。

1、成品倉庫每月的盤存時間定為每月最后一天。

2、成品盤存表中所列的產品名稱、型號、數量一定要完整、準確，不得遺漏，切。

實做到帳物相符。

3、成品盤存表必須于每月1日下午5：00以前交財務部，違者將按每拖延一日對。

該倉庫負責人給予5元罰款，其它保管員每日扣2元，從當月工資中扣除。

4、財務人員對該倉庫報送的數據，將進行實地抽查，每發現一種帳實不符的產品，

扣除該倉庫負責人當月工資5元，其它保管員扣當月工資2元。

對以上各項規定，如該倉庫管理人員都能正確執行，無差錯發生，則月底將對該倉庫負責人獎勵100元，其它管理人員獎勵50元。

成品倉庫管理制度

為保證成品的安全存放，便于產品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

1．負責各類成品的入庫規格、型號、數量等的'驗收，合理安排成品倉位的劃分，進行成品的安全、有序存放，負責倉庫的安全、衛生和管理工作，對入庫成品進行標識，防止成品入庫后顏色、品種、規格等的混淆，建立成品出入庫流水帳，每日倉管員填寫《產成品入庫單》交銷售部、財務部各一份。

2．成品倉庫管理員必須嚴格遵守相關的倉庫管理制度及具備所管物資的基本知識。

3．成品倉庫管理員應在接到銷售部開單、財務部確認并加蓋財務印章的出貨單后，應明確產品規格、型號等及客戶對產品的其他要求，憑出貨單到倉庫核對產品是否齊全，是否符合發貨要求，確認無誤后方可組織發貨。

4．進行發貨裝車時的現場跟蹤，嚴格按照出貨單發貨，倉管員無權隨意改變產品的車款、顏色、編號等發給客戶，產品裝車時，成品倉庫發貨員必須協同送貨人對產品數目清點確認，核準后方能發貨。

5．成品倉庫管理員應每日做好成品庫帳，并于次日上午11：30前將《成品日報表》交相關部門。（《成品日報表》一式三份，一聯倉庫存根、二聯銷售部、三財務部）。

6．每月25日-31日及年終會同銷售部、生產部、財務部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式三份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務部）。

2.上班期間不得擅自離開工作崗位。

3.成品庫發貨員必須嚴格按照銷售部所開《出貨單》發貨。

5.成品庫的衛生應由庫管員負責安排在下班前打掃干凈。

6.成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發貨。

7.非成品庫人員在未經許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品，成品庫內所有入庫成品需辦理出庫手續后方可發出。否則，所造成的一切后果由責任人自行負擔。

9.以上如有違反，公司將按照《生產管理條例》予以處罰。

成品倉庫管理制度

通過建立、建全庫房衛生管理制度，加強庫房各個環節衛生的管理，特制定本制度。

本規定適用于公司物流部下轄所有倉庫。

3.1庫房庫管員工作職責。

3.1.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區相關辦公用具的清潔工作的檢查、復核。

3.2庫房保潔人員工作職責。

3.2.1負責倉庫、物料外包裝以及庫區相關辦公用具的清潔工作。

4.1程序。

4.1.1倉庫清潔員主要負責倉庫、物料外包裝以及庫區相關辦公用具的清潔工作，倉庫管理員負責檢查、復核，保證倉庫衛生環鏡。

4.1.2倉庫周邊的環鏡應保持干凈、無積水、無雜物、無污染源。

4.1.4倉庫存放物料的外包裝應保持潔凈狀態，每次驗收物料完畢，以及當天物料發放工作結束之后，倉庫清潔員應及時進行物料外包裝和庫區的`清潔工作。

4.1.5倉庫清潔員在清潔工作過程中需注意物料外包裝是否完好，如發生嚴重破損，應當立即告知倉庫管理員。

4.1.6倉庫清潔員在清潔工作中應戴好相關勞動防護用品，不得使用蠻力，以防止包裝破損，注意個人安全。

4.1.7運輸工具、清潔工具等應在每次使用完畢后，清潔干凈，使之處于隨時備用狀態，清潔工具需按規定進行定置。

4.1.8倉庫清潔員每次使用完清洗池之后，應及時打理該處衛生。

得出現私人或其它物品。倉庫內不得吸煙，不得吃食品。

4.1.10倉庫內有相應的防蟲、防鼠設備，并嚴禁在庫內投入殺鼠，殺蟲的有毒藥餌。

4.1.11庫區內物料按類別分區存放，擺放整齊，不得堆放雜物、廢棄物。

erp成品倉庫管理制度

成品倉庫管理制度

1.1.為使公司的倉庫運作更加規范,保證公司資產的安全,特制定本規定。

2.1.本規定適用于公司辦公用品庫、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。

1.1.采購員完成采購任務,貨到廠時應及時通知檢驗人員到倉庫辦理進料檢驗手續。

1.2.倉庫保管員判明實屬本庫保管貨品后,按公司貨品檢驗規定提請檢驗人員進行檢驗。

1.3.檢驗員檢驗程序應嚴格按貨品特點執行規定的檢驗程序,包括但不限于如下項目:。

1.3.1.產品數量;。

1.3.2.產品規格、重量;。

1.3.3.產品顏色;。

1.3.4.產品內在品質。

1.4.產品經檢驗后,檢驗人員認真填寫“來料檢驗單”,注明來料檢驗的情況和結果,作為倉庫管理人員是否入庫的依據。

2.1.倉庫管理人員憑品質檢驗合格辦理入庫手續,凡經檢驗不合格,應通知供應商辦理退貨。品質凡經檢驗合格的,則依下列方式辦理入庫手續:。

2.1.1.將供應商送貨單和請購單進行核對,并區別以下情況處理:。

a、貨品品種、規格不一致的,則應辦理退貨;。

b、貨品數量不足的,則應通知供應商補足;。

c、貨品數量超過的,則應辦理退貨。

2.1.2.核對供貨單位發票(符合國家稅務規定);。

2.1.3.核對銷貨單;。

2.1.4.進口貨品還應附碼頭提單、裝箱單。

2.2.貨品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員填寫“入庫單”,并在入庫單上簽名,辦理入庫手續。“入庫單”一式四聯,一聯存根、一聯倉庫記賬、一聯交財務、一份檢驗員留存。

2.3.貨品驗收后一段時間內若發現問題,保管員應立即通知采購員與供貨單位交涉,辦理退貨或索賠手續。

2.4.外購貨品應按貨品屬性,分別歸入原料庫、半成品庫和輔料倉庫。

3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,并按本制度第一部分有關品質檢驗的規定處理。

3.2.公司自制的成品或半成品經上述程序可以正常入庫后,由倉庫管理人員辦理入庫手續。

1.1.入庫驗收的.具體流程如附表。

1.1.根據不同類別、形狀、特點、用途分庫分區;保管要做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。

1.1.1.三清:材料清、數量清、規格清;。

二齊:擺放整齊、庫容整齊;。

四定位:按區、按排、按架、按位定位。

1.1.2.保管貨品應做到“十不”,即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質、不揮發、不漏、不爆、不混、按貨品保管技術要求,適當進行加墊、通風、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝,存放不當應及時改進。

1.1.生產部門依生產需要進行領料時,保管員發料應按主管部門批準的“出庫單”及計劃限額進行發料。領料單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份領料部門。

1.2.倉管員發料時一律實行先進先出,先進庫的先發。

1.3.有下列情形之一者,不準出庫。

1.3.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;。

1.3.2.憑單字據不清或被涂改;。

1.3.3.未驗收入庫貨品;。

倉庫管理人員應對保質負責,嚴禁發出不合格貨品。

2.1.產品成品出庫時,必須按業務部門簽發、財務部門確認的“銷貨單”,方可辦理成品出庫手續。倉庫管理人員填寫“出庫單”,由收貨人簽名。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務、一份交業務。

2.2.有下列情形之一者,不準發貨。

1.2.1.憑單印簽不符不全,批準手續不符;。

1.2.2.憑單字據不清或被涂改;。

1.2.3.未驗收入庫貨品。

4.1.原輔料件因未使用完而需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為領料的減項處理。

4.2.客戶因各種原因成品需退庫的,倉庫應填寫“退庫單”,財務上作為出庫的減項處理。

4.3.成品已出庫但因質量原因需返修的,由業務部門向生產部門下達產品維修單,產品修好后由業務部門負責配送,倉庫不做處理。

5.1.公司物品如需從一個倉庫調撥到另一個倉庫,倉管員需填寫“調撥單”,并經部門負責人核準后方可進行實物的調撥。

1.1.保管員應堅持實地盤點法,每季進行一次抽查盤點,每年進行一次全面盤點,盤點應做到:。

1.1.1.盤點時發現盤盈或盤虧應重復一次,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。

1.1.2.檢查安全防火設施和措施器材等,發現問題及時向部門負責人匯報并采取防范措施。

1.1.3.清倉盤點中發生的盤盈、盤虧應由保管員查明真實原因,及時報告領導。

1.2.盤盈、盤虧的處理。

1.2.1盤點清查出的盤盈、盤虧物品,由保管員查明原因并報領導批準后,及時進行帳務處理。

2.1.保管員應建立賬冊,并按規定“會計制度”的要求做好賬務處理工作。

2.2.倉庫存貨要確保帳、卡、物三相符,貨品收支與結存要保持平衡。

2.3.每月3號前填報收、發、存月報表,報有關部門負責人或主管副總經理。

本制度經公司總經理核準后于xx年xx月xx日起實施。

成品倉庫管理制度

1、倉庫根據已審核《采購訂單》內容準備成品收貨。

2、廠家送貨到達后,廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員,《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名、貨品的名稱、規格、數量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品,收貨量大于定購量時,倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權人的書面通知后才能超量收貨。

3、倉管員收貨無誤后,在《送貨清單》上簽收,并加蓋收貨專用章,一聯自留,一聯交對方。

4、倉管員在電腦上開具《采購單》,并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯,經倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后,第一聯存根自留,第二聯財務聯連同送貨單位的《送貨清單》交財務,第三聯對方聯同時交財務。

5、返修品回倉,以對應的《采購退貨單》為依據收貨,倉管員核實貨單無誤后在電腦上開具《采購退返單》,注明原《采購退貨單》號,并經倉庫主管審核生效。

1、倉庫主管根據營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載,將配好之貨品清單交質檢部驗貨。質檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》,審核裝箱單。在每個包裝箱內放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉庫存放區域。

2、質檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷售單》,等待營銷部總監審核發貨。

3、倉管員根據客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應的《出倉單》(對于批發商)或《轉倉單》(對于加盟商)發貨。打印《出倉單》或《轉倉單》一式二份,由倉管員、倉庫主管和客戶簽字,一份交客戶,一份倉庫自留。

4、營銷部業務流程:

1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦,并由營銷部總監審核。查詢當前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的,將《銷售訂單》導出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨,就將《銷售訂單》傳給倉庫,由倉庫撿貨裝箱。

2、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后(由《裝箱單》匯總而成),由營銷部總監確認客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額,則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》(對于批發客戶)或《轉倉單》(對于加盟商)傳給倉庫,倉庫憑此《出倉單》或《轉倉單》發貨。)。若客戶貨款余額不足,則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。

3、已審核《銷售單》打印一式三聯,并簽名蓋章。第一聯存根自留,第二聯財務聯交財務,第三聯對方聯交客戶。

4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況,并向加盟商提出補貨、調撥等建議。

5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況,若需要補貨,則開具《轉倉單》,將總公司倉庫的貨品調撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或專賣店之間調撥貨品,開具《調撥單》。營銷部總監審核《調撥單》。經審核后的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》并傳給相關倉庫。由相關倉庫收貨、發貨。

6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單,沖減相應的庫存和增加應收款。

7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》,沖減加盟商庫存。

8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》,調整分公司和加盟商的倉庫庫存。

9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》,調整分公司和加盟商的倉庫庫存。

10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。

1、盤點準備倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼,并通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。營銷部、鞋業部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區擺放,存貨以成品區、輔料區、成品待檢區、次品區、臺面輔料區、樣板鞋區分成六大區域分別得出存貨實存情況。

2、盤點進行倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,對存貨六大區域各指派1人擔任組長,2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組,對初盤結果進行復盤,出現差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數據輸入電腦,將《盤點單》打印提供給財務部,財務部組織公司人員組成抽盤小組,以2人為1組對各大區域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料,從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發現差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高于1%,倉庫主管對該區域貨品進行重新全盤。經復盤通過的《盤點單》由財務部審核,并打印一式二份,由倉庫主管、財務主管簽字,各持1份。

3、盤點后期工作倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單,電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經理審批后。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。

4、盤點其他規定盤點工作規定每月進行一次,時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作,下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責,貨品磅碼、單位必須規范統一;名稱、貨號、規格必須明確;數量一定是實物數量,真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數據不真實,責任人要負過失責任。對于盤點結果發現屬于實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失,實物責任人要承擔經濟賠償責任。