心得體會是我們對自己、他人、人生和世界的思考和感悟。通過記錄心得體會，我們可以更好地認識自己，借鑒他人的經驗，規劃自己的未來，為社會的進步做出貢獻。接下來我就給大家介紹一下如何才能寫好一篇心得體會吧，我們一起來看一看吧。

銑刨磨心得體會篇一

為期兩周的金工實習雖然時間不長，但卻我收獲頗多。寒窗十余載，學的都是純理論課，第一次上實習課，讓我備感興奮!而且在豐富多彩的大學生涯中，這樣的機會也不多，所以剛開始我感覺這樣的機會十分難得，我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會!如今兩周的金工實習已接近尾聲，我回憶一下兩周的點點滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺!

兩周期間，同學們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數控車、熱處理等十幾個工種。每一天，大家都要學習一項新的技術，并在8小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和同學們的用心的配合下，我班同學沒有發生一例傷害事故，基本到達了預期的實習要求，圓滿地完成了兩周的認知實習。

實習期間，透過學習車工、鍛工、磨工、銑工同學們作出了自己設計的工藝品，我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等，了解了線切割和數控車;最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照要求車出合乎規格的工件。鉗工是最費體力的工種，透過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形，再經過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品，還能夠把大家的作品放在一齊比較評價，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

哦，對了，還有鑄造這個工程，很有意思，簡單地說，就是用幾個模具和一堆個性的砂士，造出要求的模型，在進行這個工種的實習時，我觸景生情，想起了小時候在沙堆上玩耍的情景，但是那個時候完全為了娛樂，而此刻卻是學習的過程，目的是提高自己的動手實踐潛力，對這個領域作一個深層次的了解!

實習的過程也并非一帆風順，在鑄造這個工種的時候，我出了差錯，大概是因為聽課的時候，思想跑了毛，沒有聽明白，結果被老師扣了很多分，挺郁悶的!還有在車工時，我總是忘記那幾個工序的次序，操作車床也不太熟練的，結果整個操作都不大流暢，做出來的作品也不太理想。在鉗工時因為時間掌握得不大好，最后其他同學都已經完成了，我才完成了一半的任務，最后手忙腳亂的，作成的螺帽很不標準!沒辦法，這樣的機會只有一次哪，有些事情是沒有第二次機會，必須要把握住唯一的機會，一舉成功!

實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂，當然麻煩時時都有，能夠說整個過程一向是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目，而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。

兩周的金工實習帶給我們的，并非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達它的真正目的。

我明白，我學到了很多。首先說是一種耐心，不單單是鉗工，每一個工種，都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的，每一個工種都是一個任務，如何將每一個任務完成的恰到好處就是平衡點的把握，就是需要一種平靜的心態，一種耐心。

其次是細心，什么工種都需要細心的觀察才能夠體悟到其中的。才能對這個工種有必須的掌握，每一個零部件的加工，每一個機器手柄的操作方向，每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法，只有用這種細心才能夠對每個工種的工作原理有必須的理解。

再次是留意，每一個工種實習前都要講一下安全的問題，在整個金工實習的最開始部分講得也是安全，所以留意為重。聽到實習老師將給我們那么多發生在車床上悲慘的事情，真的很觸動人心，令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床;再也不會在離開時忘記關掉機器電源;再也不會私自亂動設備……因為我明白這種留意是與你的生命相聯系的，我需要保證的生命的長久與健康，如果僅僅因為馬，大意，不聽老師話而出現事故，那這個代價實在是太大了。

銑刨磨心得體會篇二

金工銑工是一項重要的機械加工工藝，也是制造業中不可或缺的環節。在我開始學習金工銑工時，我對這項技術充滿了好奇和期待，但同時也感到了一些壓力。經過一段時間的學習和實踐，我逐漸摸索出一套適合自己的方法。首先，在起步階段，我認為要注重理論基礎的學習。通過學習金屬材料的性質、銑削原理以及銑削工藝的基本要求，可以為后續的實踐打下堅實的基礎。

二、操作技巧

金工銑工是一種需要細致耐心的工藝，對操作技巧的要求相當高。在我進行銑工操作時，我發現了一些關鍵的技巧。首先是正確安裝刀具。刀具的選擇和安裝直接影響到加工質量和效率。其次是控制加工速度。過快的加工速度會導致加工質量下降和刀具的壽命縮短，而過慢則會浪費時間和資源。此外，注意切削液的使用也是十分重要的。切削液可以冷卻工件和刀具，提高切削性能和延長刀具壽命。掌握這些關鍵技巧能夠讓我更加高效地進行金工銑工。

三、團隊合作

在金工銑工的實踐中，與團隊的合作和協作也是至關重要的。一個不錯的團隊可以互相學習和分享經驗，提高整體的工作效率。而每個成員都要有自己的特長和貢獻，才能使團隊發揮最大的作用。在我所經歷的團隊中，我們經常定期召開會議，交流工作中的問題和經驗。通過共同的討論和解決方案，我們不斷完善工藝流程，提高生產效益。團隊合作讓我明白了一個人的力量是有限的，只有與他人協作才能創造更大的價值。

四、質量控制

在金工銑工中，質量控制是一項至關重要的任務。無論是加工零件的尺寸精度還是表面粗糙度，都需要嚴格控制在一定的范圍內。為了保證質量的穩定和可靠，我在實踐中采取了一系列措施。首先是進行常規的檢測和測量。這可以幫助我及時發現問題并及時采取措施進行調整。其次是加強設備的維護和保養。保持設備的良好狀態可以有效提高加工質量和效率。最后是培養員工的質量意識。通過培訓和教育，提高員工對質量的重視和意識，使他們在工作中能夠自覺保證產品質量。

五、不斷總結

金工銑工是一項需要不斷總結和改進的工藝。在實踐中，我不斷總結自己的經驗和教訓，不斷改進自己的工作方法。同時，我也積極參與行業的培訓和交流活動，了解最新的工藝和技術。通過與其他人的交流和學習，我拓展了自己的視野，了解到了更多的可能性和挑戰。不斷總結和改進讓我不斷提高自己的技能和水平，在金工銑工的道路上越走越遠。

金工銑工是一項需要不斷學習和實踐的技術。通過起步階段的理論學習、掌握操作技巧、團隊合作、質量控制和不斷總結，我逐漸明白了金工銑工的要領和重要性。金工銑工不僅是一門技術，更是一種態度和追求。只有不斷學習和進步，才能在金工銑工的道路上越走越遠。

銑刨磨心得體會篇三

金工銑工是一項需要技術和經驗的高精度金屬加工工藝，它通過銑床來加工工件，達到精確度和表面光滑度的要求。在長期的實踐中，我積累了一些心得和體會，希望能與大家分享。

首先，金工銑工需要精確的測量和規劃。在進行金工銑工之前，首先要準確地測量工件的尺寸和輪廓，并使用適當的工具進行規劃。精確的測量和規劃是完成金工銑工的首要任務，只有準確地掌握了工件的尺寸和輪廓，才能進行有效的銑削工作。

其次，金工銑工需要合理的工藝選擇和工藝調整。對于不同材料和尺寸的工件，需要選擇合適的工藝來進行加工。而不同的工藝可以通過調整刀具的角度、轉速和進給速度等參數進行控制。通常情況下，高速切削和小切深可以得到較好的表面質量，但對于硬質材料和大尺寸工件，則需要適當的調整工藝參數來滿足要求。

第三，金工銑工需要熟練的操作技巧。在金工銑工的過程中，操作技巧是至關重要的因素之一。熟練的操作技巧可以提高工作效率，減少誤操作和事故的發生。例如，在切削過程中，需要保持穩定的刀具進給速度和切削速度，避免造成刀具斷裂或工件損傷。另外，在使用銑床的同時，還需要掌握調整機床的各項參數，以保持良好的工作狀態。

第四，金工銑工需要耐心和細心。金工銑工是一項精密的工作，需要操作者具備耐心和細心的品質。由于加工精度要求較高，一絲不茍的態度和仔細觀察的習慣都是必要的。在加工過程中，需要不斷地檢查并調整刀具和工件的狀態，確保加工質量。另外，金工銑工還需要在操作過程中保持集中注意力，避免因為疲勞或分心導致操作失誤。

最后，金工銑工需要經驗的積累與反思。金工銑工是一項需要經驗的工作，技術的提高需要長時間的積累和反思。在每一次工作結束后，我會進行總結和反思，分析加工過程中的問題和不足，并采取相應的措施進行改進。通過持續的學習和實踐，不斷提高自己的技術水平和經驗，以應對更復雜和高要求的金工銑工任務。

綜上所述，金工銑工是一項需要技術和經驗的高精度工藝。準確的測量和規劃、合理的工藝選擇和調整、熟練的操作技巧、耐心和細心的態度以及經驗的積累和反思，都是金工銑工的重要要素。我將繼續努力學習和實踐，不斷提高自己的技術水平，為金工銑工事業做出更大的貢獻。

銑刨磨心得體會篇四

金工銑工是一項需要高度技術和經驗的工藝，對于我來說，學習和掌握這門技能的過程充滿了困難和挑戰。然而，在實踐中的不斷摸索和嘗試中，我逐漸積累了一些心得體會，使得我的金工銑工水平得以提高。在這篇文章中，我將分享我在金工銑工中的心得體會，希望對其他正在學習這一技能的人有所幫助。

首先，良好的基礎知識是成功的關鍵。在開始實踐之前，我花了很多時間學習金工銑工的相關知識。我研究了有關金屬材料的性質、銑床的操作方法以及常用的切削工具等。掌握這些基礎知識對于我的金工銑工之旅至關重要。只有深入了解物料的性質和機器的操作方法，才能更好地選擇切削工具并正確操作銑床。

其次，精準的測量和標記是銑工的基礎。在金工銑工中，測量和標記的準確性非常重要。我經常使用卡規、千分尺等測量工具進行精準的尺寸測量，并使用藍色油漆筆對工件進行標記。通過這些測量和標記，我能夠更好地控制切削深度和位置，確保最終的加工結果達到要求。

此外，合理的切削參數是保證加工質量的關鍵。在金工銑工中，切削參數的選擇對于加工質量至關重要。選擇合適的切削速度、切削深度和進給速度等參數，可以提高加工效率和加工質量。在實踐中，我通過不斷地調整切削參數，并進行試加工，逐漸摸索出了一套適合自己的優化切削參數。這使得我的加工效率得以提高，同時加工質量也得到了提升。

另外，及時的機器維護和保養是保證工作穩定性的關鍵。銑床是金工銑工的主要工具，保持其正常運轉非常重要。定期的機器維護和保養可以減少故障和事故的發生，提高工作效率和安全性。我經常清潔銑床的導軌、調整機器的潤滑系統、檢查刀具的狀況等，以確保銑床的正常運行。此外，我也學會了如何解決一些常見的故障，并加強了自身的安全意識。

最重要的是，不斷學習和實踐是進步的動力。金工銑工是一門需要不斷學習和實踐的技藝。在掌握了基礎知識和技能之后，我并沒有停止學習的腳步。我經常閱讀相關的專業雜志和論文，關注行業的最新動態，并參加一些有關金工銑工的培訓課程。同時，我也積極參與一些項目的實踐，不斷鍛煉自己的操作和應變能力。通過這樣的學習和實踐，我不僅鞏固了自己已有的技能，還不斷提高了自己的金工銑工水平。

綜上所述，金工銑工是一門需要高度技術和經驗的工藝。通過學習和實踐，我積累了一些心得體會。首先，良好的基礎知識是成功的關鍵。其次，精準的測量和標記是銑工的基礎。此外，合理的切削參數是保證加工質量的關鍵。另外，及時的機器維護和保養是保證工作穩定性的關鍵。最重要的是，不斷學習和實踐是進步的動力。通過持續的學習和實踐，我相信我的金工銑工水平會不斷提高，取得更好的成果。

銑刨磨心得體會篇五

xxxx學年下半學期的16-18周，我們在官渡校區金工實訓中心進行了為期3周的金工實訓。期間，我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種，由于學校的設備和我們的時間的限制，主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在教師們耐心細致地講授和在我們的進取的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，基本到達了預期的實訓要求，圓滿地完成了3周的實訓。

期間我們實行上下班制度，讓我們感受以后參加工作時氛圍。每一天我們都是7點半“上班”11點下班，午時2點半又要上班，到五點才能結束一天的實訓時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習慣，晚上都提早睡覺了，有點象回到了軍訓時那種按時作息的鐵一般的紀律環境中。金工實訓盡量的接近了實際生產的上下班制度，讓我們感受了與在教室上課截然不一樣的上課方式，了解了生產中的紀律是十分重要的。

第一周安排我們來學習車床。c6132a1型臥式車床就是我們這一周學習的主要對象。首先教師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是經過各個手柄來進行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用，和針對某種材料所需要轉速、進給量，根據車削不一樣的要用不一樣的刀。

其實，做車床也存在必須的危險性的，教師說以往有一所學校的學生在操作車床時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床，結果那扳手把他的頭打破了，當時我聽到后感到心寒，這么危險啊!可是，教師說為了避免這種情景的發生，我們學校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置，不把扳手放在其上，車床無法啟動的，這裝置保障我們實訓的安全。

教師告訴我們，加工出來的工件質量好不好，其中之一的關鍵是刀的安裝。安裝車刀時應注意幾點：

(1)車刀刀尖應與車床主軸軸線等高(我們安裝時是175mm)。

(2)車刀刀桿應與車床主軸軸線垂直。

(3)車刀不宜伸出太長，伸出長度一般以刀桿厚度的1.5—2倍為宜。

(4)刀桿下部的墊片應平整，數量不宜太多，一般2—3片。

(5)車刀位置裝正后，應擰緊刀架螺釘，一般用兩個螺釘交替擰緊。

教師一邊給我們講解一邊操作給我們看，還提醒我們在某些地方應注意哪些問題。在教師熟練的技術下，本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件，我們驚嘆不已。可是到我操作就可難倒我了，精確度很難到達，真是個考驗。不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，不斷地量度尺寸，細心翼翼的加工，搞了整整一個午時，自以為差不多的時候，我的第一個工件快誕生之時，準備在加以最終一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了!

我痛心不已，那時我的心境相當的郁悶、無奈，本來算成功的產品就這樣被自我毀了。別無選擇，唯有重做。經過不斷的努力，我做出的工件基本上到達要求，讓我很開心，幾天下來的汗水沒有白費，終有收獲。

銑刨磨心得體會篇六

鉗工銑工是機械加工領域中非常重要的技術崗位，隨著工業的發展和技術的進步，鉗工銑工的技能也在逐漸提高。鉗工銑工的主要工作是利用銑床等機械設備對金屬進行切削和加工。隨著科學技術的創新和傳統制造工藝的改進，鉗工銑工行業正朝著數字化、智能化的方向發展，因此，提高鉗工銑工的技能和技術水平非常重要。

第二段：鉗工銑工的基本原理與技巧

鉗工銑工的基本原理是依靠銑床等設備進行切削和加工，通過工具的旋轉使工件表面產生切削力，從而達到加工的目的。在實際操作中，鉗工銑工需要掌握一系列技巧，如如何正確安裝和調整刀具，如何選擇合適的切削速度和進給量，如何掌握銑削時的力度和運動軌跡等。同時，還需要注意安全操作，保持機床的維護和保養，以確保加工的質量和安全。

第三段：鉗工銑工的技能培養和提升

要成為一名優秀的鉗工銑工，需要不斷學習和培養自己的技能。首先，要掌握相關的理論知識，如機械加工的基本原理和工具使用方法等。其次，要注重實踐操作，通過大量的實踐來積累經驗和提高技術水平。此外，還可以參加相關的培訓課程或參加技能競賽，以擴展自己的知識面和提高自己的綜合能力。

第四段：鉗工銑工的職業發展和前景展望

隨著現代制造業的不斷發展，鉗工銑工的職業發展前景十分廣闊。目前，許多大型制造企業都對技術熟練、經驗豐富的鉗工銑工需求量很大。同時，在科學技術不斷進步的今天，鉗工銑工也要與時俱進，學習掌握新的加工技術和設備操作方法，以適應行業的變革和發展。因此，有志于從事鉗工銑工工作的人士應保持學習的態度，注重自身技能的提升，不斷完善自己的專業知識和技術能力。

第五段：我的心得體會與展望

作為一名鉗工銑工，我深深體會到了技能和經驗的重要性。通過多年的學習和實踐，我逐漸掌握了鉗工銑工的基本原理和操作技巧，并不斷提高自己的技術水平。同時，我也意識到，要成為一個合格的鉗工銑工，僅僅掌握基本技能是遠遠不夠的，還需要不斷學習和吸收新知識，并保持創新意識，以適應行業的發展變化。未來，我將繼續加強自身的技能培養，不斷提高自己的綜合素質，以更好地適應行業的變革和發展。同時，我也希望通過自己的努力和學習，為鉗工銑工行業的發展做出一些積極的貢獻。

以上是我對鉗工銑工工作的一些心得和體會，希望能對從事或有意從事相關工作的人士有所幫助。鉗工銑工是一個具有挑戰性和發展前景的行業，只要我們不斷學習，提高自己的技術和能力，相信一定能夠取得更好的成績和發展。

銑刨磨心得體會篇七

終于等到了實習的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習，那時候可以說是急迫地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

驀然回首，轉眼為期一周的銑工實習完畢了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的本卷須知的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔憂又沖動。擔憂的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；沖動的是，等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好時機，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術根底課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關機械制造的根本工藝知識、根本工藝方法和根本工藝實踐等有機結合起來的，進展工程實踐綜合能力的訓練及進展思想品德和素質的培養與鍛練。

銑工實習是我們的一次實際掌握知識的時機，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的！”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床（加工零件的設備）進展零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。銑工的操作要求如下：

1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證平安。

2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電開工具時，要有絕緣保護和平安接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進展操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證平安，便于取放，并防止碰傷已加工的外表。

6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

1、通過實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經具備單獨完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已到達實習目的。

2、銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發生。

3、我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

5、銑工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，穩固了我們的所學的知識。

6、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。

銑刨磨心得體會篇八

終于等到了實習的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習，那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學，盡管從同學朋友那里了解到實習并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

驀然回首，轉眼為期一周的銑工實習結束了、在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力、而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！我們實習的第一天看了關于銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片、看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動、擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動的是，等待了將近一年的銑工實習就要開始了、這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

其實，對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平、銑工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課、學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑、又是我們大學生、工科類的大學生，院的學生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛、同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過老師的講解、我終于明白了什么是銑工、同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的！”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作、與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種、銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

本次實習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床（加工零件的設備）進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工、零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下：

1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。

2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施、使用砂輪時，要戴好防護眼鏡、在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作、更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

銑工的實習目的：

1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識，實習時我時刻牢記的內容，也是對書本知識的鞏固之處。

接下來說說我的實習經歷了。

1、第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量，并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容，老師帶領我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作，如何進行平面的銑削。

2、練習的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面、從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習、臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們人手充足、最終，在我們的齊心協力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

4、第二天實習，難度有所提高、理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”、溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！

5、平面、溝槽的聯系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規定時間內，完成對工件的加工，經過一番努力，終于順利通過測試。

6、第三天實習，難度更大了，本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。

1、通過實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達到實習目的。

2、銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發生。

3、我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等、了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

5、銑工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力、使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。

6、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神、老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍、有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點、有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。

實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

7、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等、這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9—it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

我相信，隨著技術日新月異的發展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開辟出新輝煌。

在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那么有效的實習、現在我的工作已經找好了，畢業后就要去參加工作了，直接由校園走進單位，由于之前我實習的已經很出色了，我相信在新的工作崗位上，我能夠做的更好、實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識、銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！